在散熱風(fēng)扇使用中，針對(duì)電機(jī)部位進(jìn)行防水處理通常使用真空鍍膜和灌膠工藝，灌膠工藝防水等級(jí)可達(dá)最高ip68級(jí)別，防水灌膠工藝又分為馬達(dá)帶框一起灌AB膠、單獨(dú)直接用模杯灌AB膠、BMC工藝灌膠和全自動(dòng)低壓真空下灌膠

一、散熱風(fēng)扇帶框灌膠的工藝說(shuō)明

1、成型工藝的限制，銅中管包塑在膠殼上，在8公分一些的機(jī)種很難實(shí)行，包射銅管的結(jié)構(gòu )強(qiáng)度偏低。

2、這種灌膠工藝採用的常溫下灌膠，每家馬達(dá)生產(chǎn)商使用的膠水各有不同價(jià)格差異也比較大。此類(lèi)的膠水是環(huán)氧樹脂類(lèi)，導(dǎo )熱性能不夠好，固化時(shí)候膠水應(yīng)力也比較大。

3、帶框灌膠工藝的劣勢(shì)風(fēng)扇的馬達(dá)，馬達(dá)的壽命變短。效率很難提高，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速受到限制，風(fēng)扇馬達(dá)溫升高，熱量很難排出，只能通過(guò)銅中管導(dǎo )熱出來(lái)。

4、灌膠工藝短板：此種灌膠工藝很難將膠水中的空氣排出，造成灌膠殼裡面馬達(dá)有氣泡，膠水充填馬達(dá)不足，有缺膠現(xiàn)象。

二、散熱風(fēng)扇單獨(dú)模杯灌膠工藝說(shuō)明

1、採用的是AB膠水混合後，倒入在放有馬達(dá)的膠杯裡面，這種灌膠的原理是與帶框灌膠的性質(zhì)一樣，灌膠的時(shí)候膠水要提前抽真空，而且要混合均勻，如果沒有做到抽乾淨空氣或者混合充分的話(huà)，灌膠後的馬達(dá)容易出現(xiàn)氣泡，膠水的流動(dòng)性不好也容易造成灌膠不足沒有包住馬達(dá)造成不良。

2、這種灌膠採用的AB膠水材質(zhì)固化後應(yīng)力很大，結(jié)構(gòu )強(qiáng)度高，遇到高低溫時(shí)候，非常容易開(kāi)裂的現(xiàn)象。

3、膠水的導(dǎo )熱效果不好，灌膠後的馬達(dá)溫升要比灌膠之前要高出10多度的溫升，減短了風(fēng)扇的使用壽命

4、單獨(dú)灌膠的優(yōu)勢(shì)：灌膠成本低，效率快

三、散熱風(fēng)扇BMC工藝說(shuō)明

1、BMC灌膠工藝：是通過(guò)注塑機(jī)將BMC料通過(guò)高溫的注塑方式將馬達(dá)包射包住。

2、溫度要求。加工時(shí)，要求BMC在料筒溫度下，較長(zhǎng)時(shí)間保持低粘度的流動(dòng)態(tài)。料筒溫度一般分為兩(liǎng)段或三段控制，近料鬥端較低，近噴嘴端溫度較高。一般相差20~60℃，模具溫度一般控制在135~185℃工作。

3、注射壓力。由於BMC的流動(dòng)性差，固化快，模具結(jié)構(gòu )複雜，故注射壓力宜選擇較高壓力，一般為80~160MPa。

包射出來(lái)的成品，BMC料內(nèi)部應(yīng)力很大強(qiáng)度很高，PCB板會(huì)有翹曲現(xiàn)象，會(huì)有開(kāi)裂之分險(xiǎn)。

4、BMC料難存儲(chǔ)，要低溫環(huán)境，管控不好容易失效變質(zhì)固化。

BMC工藝的弊端

1、馬達(dá)組品是有含有PCBA，PCBA上的貼片電容電阻耐溫一般都是在105℃因為BMC的工藝是在135度以上成型的，對(duì)元件的損傷的隱患存在，風(fēng)扇在長(zhǎng)時(shí)間的工作可靠性難以保證。

2,做大電流的風(fēng)扇一般需要用電解電容，BMC工藝在高溫，高壓下成型對(duì)電容有很大的影響，造成電容的電解液流失。電容鼓包等嚴(yán)重的縮短風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)的壽命。

3.線(xiàn )圈馬達(dá)的漆包線(xiàn )是耐溫135----155度級(jí)。在BMC工藝下造成馬達(dá)的線(xiàn )表面的聚酯保護(hù)層損傷，風(fēng)扇在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)下有匝間短路風(fēng)險(xiǎn)甚至出現(xiàn)大電流的燒毀設(shè)備之風(fēng)險(xiǎn)。

4.BMC工藝高溫對(duì)引線(xiàn )耐溫有要求，模具設(shè)計(jì)的分模線(xiàn )在引線(xiàn )處，所以出線(xiàn )口處容易滲水造成風(fēng)扇不良。

5.工藝製程難管控，製程中不良率偏高BMC

BMC工藝的優(yōu)勢(shì)

1、材料成本低，工藝簡(jiǎn)單加工費(fèi)低

四、全自動(dòng)低壓真空灌膠工藝

1、採用全自動(dòng)灌膠機(jī)器，採用的膠水是進(jìn)口材料，導(dǎo )熱係數(shù)很好。灌膠後的馬達(dá)膠水表面有微彈的狀態(tài)，可以滿(mǎn)足馬達(dá)在高溫高溼下長(zhǎng)時(shí)間的工作。

2、馬達(dá)灌膠在真空的環(huán)境中，膠水是分別進(jìn)入泵體通過(guò)混合泵混合均勻充分。灌膠後馬達(dá)表面沒有氣泡，沒有凹凸不平現(xiàn)象。

3、自動(dòng)灌膠機(jī)在常溫環(huán)境下工作，低壓充填馬達(dá)組立，對(duì)馬達(dá)的電子元件不會(huì)有損傷，可靠性高。

4、此種灌膠工藝方式已經(jīng)被很多大公司認(rèn)可，並且已經(jīng)在大量的出貨。東興嶽的9238風(fēng)扇、12038風(fēng)扇、17251風(fēng)扇以及20060風(fēng)扇，在客戶(hù)要求防水等級(jí)ip68時(shí)都採用的這種灌膠方式，且與東興嶽合作的所有採用此灌膠工藝風(fēng)扇的合作廠(chǎng)家，均表示很滿(mǎn)意

5、此種灌膠方式的風(fēng)扇供應(yīng)華為後，其內(nèi)部做雙85測(cè)試已經(jīng)超過(guò)3000小時(shí)，本司內(nèi)部已經(jīng)超過(guò)5000小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可靠性極高。

全自動(dòng)低壓灌膠的工藝劣勢(shì)：

1、灌膠的膠水成本偏高

2、全自動(dòng)灌膠針對(duì)每一款灌膠的馬達(dá)要做專(zhuān)用的治具。